對于檢定員而言，千斤頂的檢定/校準并不輕松。小編經過多年探索提出如下改進方法。

一、讓客戶做好送檢前準備工作

采用預約檢測的方法。檢測前通知送檢客戶檢查設備標識，對需送檢的千斤頂進行兩至三遍預壓預拉試驗以排凈千斤頂內的空氣，并剔除密封圈損壞無法正常使用的千斤頂。

完成該環節后將千斤頂油嘴堵上，再帶上前一周期的檢定/校準報告。如果無法提供上一周期的證書報告，則應**每臺千斤頂上有清晰的型號規格、編號、生產廠家等信息。

二、使用快速接頭替代普通接頭

千斤頂檢測前需要用高壓油管將千斤頂和壓力表連接為閉合油路。由于加載或卸載過程中油路中油壓過大，螺紋連接處容易滲油、漏油，影響測量結果，需要中止實驗，重新緊固各連接件。這種傳統方式不僅浪費時間，而且浪費工作人員的體力。

使用快速接頭可解決這一問題。在油泵上使用快速接母———馬接頭，輕輕將壓力表在接頭上扭幾圈即可達到滴油不漏的效果。在油管和千斤頂上使用快速接頭替代普通螺紋螺母，可有效解決使用普通接頭費時費力且效果不佳的問題。

三、合理布局千斤頂檢測實驗室，減少人工出力環節

1.將千斤頂反力框架機座安置于基坑內，反力框架內底面與地面平齊，使得可以從側邊施加較小的拉力或推力就能將重型千斤頂安放在反力框架正中間。

2.實驗室內配置手動或電動液壓叉車，并安裝車載式吊機或小型龍門式吊車，可**客戶從車輛上裝載或卸載千斤頂的勞動強度。

四、采用自動數據采集與處理替代人工讀數、手工計算的傳統模式

傳統的千斤頂檢測讀數需要兩名工作人員分別注視壓力表和測力儀表，配合讀取各個測量點上的數據。

編寫或購買千斤頂檢測專用軟件，可實現單人操作，自動采集數據、自動處理數據并生成原始記錄和證書報告。它不僅能夠節省2/3的檢測時間，而且能降低數據轉移錯誤、數據計算錯誤等影響檢測結果的風險。

五、建立客戶檔案信息并提供建議

通過千斤頂檢定/校準專用軟件，記載送檢人員、電話、設備標識以及測量數據等信息，便于聯系客戶和觀測被檢千斤頂示值的穩定性。

根據送檢千斤頂的客戶對千斤頂保管維護經驗的不同，給他們提一些比較實用的建議。

1.千斤頂使用完畢后及時將千斤頂油嘴堵上，以免浪費液壓油和污染周邊環境。

2.注意保護千斤頂的球頭或錨具限位板，當發現它們外形尺寸有所變化時要及時更換，以免影響測量結果。

3.經費允許的情況下，用耐震精密壓力表或數字精密壓力表替代非耐震精密壓力表，可以消除加載過程中指針抖動，提高測量的準確度。

4.不同季節使用不同型號的液壓油，注意油品質量和清潔度，不可將沙土雜質帶入油泵和千斤頂內。

以上就是小編整理的，提高千斤頂檢測效率的方法，希望對大家有所幫助！