科尼樂鑄造砂混合機助推3D打印產業化
在工業級3D打印技術飛速發展的今天,砂型制備環節的精度與效率已成為制約產業升級的關鍵瓶頸。科尼樂公司六臺鑄造砂混合機系統成功安裝并投入運行,這些設備以無與倫比的混合一致性和穩定性,為工業級3D打印提供了至關重要的基礎材料保障,實現了從傳統鑄造向數字化制造的平滑過渡。
01 核心技術優勢
科尼樂鑄造砂混合機采用傾斜式設計,使型砂和固化劑在混砂過程中形成復雜的運動軌跡,顯著提升了砂型強度和一致性,為3D打印提供了高質量的基礎材料。
該設備配備了先進的加熱裝置和攪拌溫度傳感器,可對攪拌桶內物料進行精確溫控。這一創新使砂料**達到并保持恒溫**,恒溫的砂料投入3D打印機后制造的部件能夠滿足色差、強度和精度的嚴苛要求,且無需設置恒溫車間,大大降低了生產成本。
靈活可調是另一大亮點,設備可根據型砂特性調整轉速,通過調整筒體傾斜角度控制混砂時間和強度,精準適應不同工藝要求。
集成PLC控制系統實現了從混砂到打印的**全流程自動化**,支持一鍵啟動、自動清洗和故障診斷等功能,顯著減少了人工干預。

02 無縫集成的工作流程
六臺鑄造砂混合機系統現已完美集成到現有的3D打印工作流程中,形成了一套完整高效的生產鏈條。
*工作流程始于模型設計階段,使用CAD軟件精心設計砂型的3D模型。
*隨后將3D模型切片,生成精確的打印路徑和參數,為實際打印做好準備。
*混砂環節,科尼樂混砂機將砂粒和粘結劑按精確比例均勻混合,確?;焐百|量穩定一致。
*打印階段,通過3D打印系統逐層打印砂型,粘結劑將砂粒精確粘結成型。
*打印完成后,砂型通過固化裝置進行固化,增強其結構強度。
*后清理砂型表面的多余砂粒和粘結劑,準備用于鑄造。
03 提升質量與效率
科尼樂混砂機的部署顯著提升了生產效率和產品質量,為工業級3D打印設立了新的基準。
在質量方面,該設備能將砂料、粘結劑等物料**均勻混合**,使砂料性能穩定一致,從而提高3D打印砂型的質量。
穩定的砂料溫度和均勻的混砂質量,使得每次打印出的砂型質量更加穩定,減少了因砂料問題導致的砂型缺陷和廢品率。
效率提升同樣顯著,設備精確的物料計量和高效的混砂功能,可縮短混砂時間,為3D打印設備快速提供合格的砂料。
通過精確控制物料用量,避免了砂料和粘結劑等的浪費,降低了原材料成本。
同時,設備的高自動化程度減少了人工干預,同步降低了人工成本。
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